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包頭布袋除塵器

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你不知道包頭除塵設(shè)備濾筒除塵器嗎?怎么買?

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你不知道包頭除塵設(shè)備濾筒除塵器嗎?怎么買?

發(fā)布日期:2022-04-02 作者: 點擊:

  目前市場上生產(chǎn)包頭除塵設(shè)備濾筒除塵器的廠家很多,生產(chǎn)的濾筒除塵器種類也很多。作為廠家,面對復(fù)雜的除塵器市場,如何購買適合自己的濾筒除塵器?要了解濾筒除塵器的優(yōu)點、安裝方法、工作原理等。這樣才能選擇廠家和濾筒除塵器。


  什么是包頭除塵設(shè)備濾筒除塵器?濾筒除塵器具有過濾面積大、壓差低、排放低、體積小、使用期限長的特點,已成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。


  工作原理。


  濾筒除塵器有這么多優(yōu)點,那么它是如何工作的呢?


  含塵氣流從除塵器上部的進(jìn)氣口向下進(jìn)入箱體,箱體內(nèi)的導(dǎo)流板迫使氣流向下穿過濾筒。由于氣流截面突然擴(kuò)大,氣流中部分顆粒粗大的粉塵顆粒在重力和慣性力的作用下沉降,顆粒細(xì)小。密度小的粉塵顆粒進(jìn)入過濾室后,粉塵通過布朗擴(kuò)散和過濾的綜合作用沉積在過濾材料表面,凈化后的空氣通過過過濾材料進(jìn)入清潔室,從出風(fēng)口排出。當(dāng)粉塵在過濾材料表面積聚越來越多,阻力達(dá)到設(shè)定值時,脈沖閥打開,壓縮空氣直接噴入過濾筒中心,對過濾筒進(jìn)行脈沖除塵,抖落粉塵,恢復(fù)低阻力運行,落入灰斗中收集的粉塵通過除塵閥連續(xù)排出。維修時,只需手動旋轉(zhuǎn)維修蓋上的手輪即可輕松取出濾筒。


包頭除塵設(shè)備


  優(yōu)勢在哪里?


  由于濾袋折疊成圓筒,濾料布置密度大,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小;濾筒高度高,安裝方便,維護(hù)工作量小;同體積除塵器過濾面積相對較大,過濾風(fēng)速小,阻力小;濾料要求兩段密封嚴(yán)格,無漏氣,否則會降低效果。


  安裝方式。


  濾筒除塵器可分為斜插式、側(cè)裝式和頂裝式。目前,斜插式濾筒除塵器應(yīng)用于市場上,但除塵效果不好,優(yōu)點是美觀性高;頂裝式濾筒除塵器由于除塵效果好,逐漸取代斜插式濾筒除塵器;側(cè)裝式濾筒除塵器逐漸退出市場。


  清灰效果。


  (1)濾筒袋式除塵器表面的除塵效率遠(yuǎn)高于舊除塵器,大大減少了有害物質(zhì)的排放,空氣凈化指標(biāo)達(dá)到世界水平,完全改變了舊除塵器不符合要求的落后狀態(tài)。


  (2)濾筒式除塵器無濾料磨損,本體無可移動部件,可長期使用,不需要維護(hù)(即使更換濾筒方便),避免了舊除塵器不斷更換濾料的麻煩,省錢、省時、省力,無二次污染。


  (3)濾筒式除塵器的體積和重量遠(yuǎn)小于同規(guī)格的舊除塵器,節(jié)省了土建空間和土建負(fù)荷,顯著節(jié)約了基礎(chǔ)設(shè)施投資。


  (4)濾筒式除塵器阻力小,壓縮空氣消耗小,無維護(hù)工作量。電磁脈沖閥比各種舊除塵器節(jié)能。任何企業(yè)都不能忽視這種節(jié)能效果給企業(yè)帶來的顯著經(jīng)濟(jì)效益。


  除塵過程。


  1.捕集分離過程。


  ①捕獲和移動階段。本質(zhì)上是粉塵的濃縮階段。運輸介質(zhì)中的粉塵均勻混合或懸浮,進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于外力的作用,粉塵被移動到分離界面,隨著粉塵移動到分離界面,濃度越來越大,進(jìn)一步準(zhǔn)備了固體氣體的分離。


  ②分離階段。當(dāng)高濃度粉塵流向分離界面時,有兩種作用機(jī)制:一是運載介質(zhì)運載粉塵的能力逐漸達(dá)到極限。在粉塵懸浮沉降趨勢中,主要是沉降,通過粉塵沉降將其與運載介質(zhì)分離;二是在高濃度粉塵流中,粉塵顆粒的擴(kuò)散和凝聚趨勢主要是凝聚,顆粒可以相互凝聚,也可以在實質(zhì)界面上凝聚和吸附。


  2.除塵過程。


  分離界面后,自己分離的粉塵通過排塵口排出。


  3.排氣過程。


  除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出。


  結(jié)構(gòu)框架?


  濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、除塵裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒和電控裝置組成,類似于氣箱脈沖袋的除塵結(jié)構(gòu)。


  濾筒在除塵器中的布置很重要。它可以垂直布置在盒子的花板上,也可以放在花板上。從除塵效果來看,垂直布置合理。花板下部為過濾室,上部為氣箱脈沖室。除塵器入口處有氣流分布板。


  清灰裝置。


  傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種除塵方式,一種是高壓氣流反吹,另一種是脈沖氣流噴射。實踐表明,前者的優(yōu)點是氣流均勻,缺點是耗氣量大;后者的優(yōu)點是耗氣量小,缺點是氣流弱。因此,可以從兩個方面進(jìn)行改進(jìn):一方面在脈沖噴射管上增加導(dǎo)流裝置,加強(qiáng)氣流誘導(dǎo),另一方面取消濾筒上部的導(dǎo)流風(fēng)管,使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時充分進(jìn)入濾筒。改進(jìn)后,耗氣量少,氣流均勻,除塵效果好。根據(jù)計算,技術(shù)改進(jìn)后的除塵氣流是脈沖氣流的3-5倍。


  氣量分布板。


  濾筒除塵器的氣流分布非常重要。需要考慮如何避免設(shè)備進(jìn)口風(fēng)速高造成濾料磨損面積大。氣流分布板對濾筒式除塵器有獨特的要求,氣流分布需要穩(wěn)定均勻。有利于氣流和粉塵的上升,氣流分布板的開口率為35%。根據(jù)計算,阻力系數(shù)為2,可見多孔氣流分布板在氣流速度為0.8m/s的情況下,能夠滿足濾筒式除塵器的要求。


  目前市場上主流除塵設(shè)備或袋式除塵器,但由于濾筒除塵器占地面積小,成本性能明顯,濾筒除塵器逐漸占據(jù)袋式除塵器市場的一部分,甚至有些廠家直接將袋式除塵器改造成濾筒式除塵器,節(jié)省了大量的維護(hù)成本。


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